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聚氨酯保溫材料

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聚氨酯噴涂施工的常見問題及原因

發布日期:2019-10-27 作者: 點擊:

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  聚氨酯噴涂,高壓聚氨酯噴涂設備。由于高壓噴涂設備的物料在空間狹小的攪拌室內高速撞擊、劇烈旋轉,攪拌十分充分??焖僖苿拥牟牧显趪娮焯幮纬杉毿〉撵F滴,均勻地噴灑在物體表面。泡沫聚氨酯噴涂主要用于保溫和密封方面的保溫和制冷。對于大型球型儲罐、大口徑異型管件、冷庫壁等保溫材料等非易模具的涂裝,可實現現場發泡。

  聚氨酯噴涂施工經常遇到很多問題,那么這些問題是什么呢?這是怎么發生的?

  主要是指氣泡性能問題,具體描述如下:

  1. 泡沫表面粗糙不平。造成這一現象的原因主要是霧化不良,尤其是國產混氣噴涂機較為常見,可調節空壓機背壓量和離基板的距離,如條件允許可適當延長混氣噴嘴,減小噴嘴直徑。進口高壓噴涂機可適當遠離基材。另一個原因是發泡時間過快,黑白料(噴涂復合材料,由復合聚醚和異氰酸酯組成,俗稱白料和黑料)粘度差太大。

  2. 柔軟的泡沫。檢查黑白的比例,通常是由太多的白色造成的。建議先按正確的比例進行自由發泡試驗。如果仍然是軟的,黑色材料的比例可以適當增加。如果還是軟的,需要檢查白料所用的原料中是否適當增加胺醚的用量(即起始劑為乙二胺)。

  3.泡沫很脆。此時氣泡孔一般較大,其原因是系統中含水量過大。如果只是表面部分易碎,則考慮材料溫度與環境溫差是否太大,材料溫度高,環境溫度低。另一個原因是黑與白的黏度不同,黑比多。

  4. 泡沫與基體剝離強度低。原因有:承印物表面不潔、浮灰或浮油;基材是不透水的,這種剝離對界面的水分是可見的;另外,基材溫度過低,發泡速度過快;噴的時候沒有“底”(即先快速噴在薄底上),但噴在厚底上也會造成太過緊張和脫皮。

  5. 泡沫破裂?,F場裂紋明顯,這主要是由于聚醚在發泡體系中的支化程度和作用較低造成的??蛇m當加入以蔗糖、甘露醇、山梨醇為起始劑的聚醚。另外,在施工中適當增加噴涂層,避免出現上升現象。

  6. 層之間的分離。在與每個噴涂連接的界面上出現無粘結現象。這種現象的出現與發泡材料體系有關,例如有些阻燃劑與發泡體系不太相容,發泡時表面像增塑劑,當然還有其他材料也會造成這種現象。另外,發泡速度過快或過慢也會造成這種現象。只是沒那么嚴重。有時是由于在發泡體系中加入了過量的硅油表面活性劑。

  7. 泡沫表面泡沫。這種現象在噴灑后會出現,有時也有一些幾小時后,出現嚴重的撞擊一個更大的“包”,這是由于各種發泡劑及發泡材料系統是不相容的,完成后的第二個泡沫發泡和積累,應該使發泡劑的匹配與聚醚和添加劑,權宜之計中遇到這個現象正在增加泡沫層的施工現場,減少蓄熱。

  泡沫的收縮。有時是局部收縮,有時是整體收縮。這種現象是由于以下原因:泡沫密度太小,含水量過大,導致比例失衡,應該注意的是,比例失衡是等價的,如:1相當于水是9,和黑色的是136,所以即使少量水很容易造成黑人和白人的不平衡;另一些則是低溫造成的;機器的不均勻混合也是造成局部收縮的一個因素。


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